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華東490生產線

發布時間:2019/6/26 15:04:52來源:濰坊華東發動機有限公司

 

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我公司2018年正式投入使用N490機體加工線,有幾大亮點:

一、關鍵工序采用了全新的工藝裝備,以確保加工質量:

⑴、首道工序采用了缸孔定位銑底面和瓦口面,確保缸孔和底面的垂直度,為后續加工打好了基礎,確保最終加工后的缸孔壁厚均勻。該龍門銑床采用滾珠絲桿、線性導軌、伺服電機、PLC控制、液晶顯示操作面板、具有設計專利的專用夾緊工裝等先進的加工配備,為后續加工奠定了很好的基礎,大大提高成品率(可達99%)。

⑵、在立式加工中心上完成了定位銷孔的加工,配合專用的工裝,充分保證定位銷的加工精度,為后續加工建立了精確的定位基準。

⑶、精度要求較高的瓦口面采用雙銑削頭加工,一次裝夾,可同時完成半精銑、精銑兩道工序的加工,充分保證位置度,選用專用機夾刀盤,充分保證加工尺寸和光潔度。

⑷、精鏜三軸孔與精車止推面工序合并在一起加工,節省了一臺機床,因為一次裝夾同時完成兩道工序,可確保止推面與主軸承孔的位置精度。同時該機床采用先進的輔助點氣動支承,可最大程度的消除頂面不平度的影響,保證頂面和缸孔的垂直度。

⑸、挺柱孔加工機床創造性的采用了凸輪軸孔定位導向結構,并一次完成了鉆、锪、鏜、鉸四工位的加工,解決了之前分開加工不能保證位置度問題,而且可節省3臺機床,并大大提高了加工效率(2分/件)。

⑹、精銑頂面和精鏜缸孔整合在了一臺機床上,克服了之前分開加工難以達到加工精度的行業難題,同時使用了時下已相當成熟的配套數控設施,輕而易舉的達到甚至超越了圖紙要求的加工精度,為一個機體的流水線加工畫上了一個完美的句號。

一臺柴油機是由上百個零部件組成的,其中的機體是最主要的主體骨架,承載著其他各種零部件,其重要性不言而喻。除了要保證選用合適的材料和結構以保證機體有足夠的強度和剛度,為使柴油機有優良的性能和使用壽命,還必須有良好的制造精度,制造更加精良的機體及其他零部件是每一個柴油機零部件加工廠的永恒追求。工欲善其事必先利其器,要想保證精良制造,就必須有先進的加工設備和工藝,濰坊華東發動機的公司高層深諳此道,近年在設備增加和改造上大刀闊斧的投入,努力為客戶提供更優良的產品!

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濰坊華東發動機有限公司(www.域名.com)

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